Branche: Chemie / Spezialchemikalien / Klebstoffe und Dichtstoffe
Projekt: SAP S/4HANA Greenfield Implementierung mit Fokus auf Produktion (PP-PI) und Lagerlogistik (WM)
Rolle: Teilprojektleitung SAP S/4HANA PP-PI & WM, Prozessberatung, Realisierung und Add-on-Integration
Die Kisling AG, mit Sitz in Zürich, ist ein führender Hersteller von hochleistungsfähigen Klebstoffen und Dichtstoffen für industrielle Anwendungen. Das Unternehmen beliefert weltweit Kunden aus der Automobil-, Elektro-, Maschinenbau- und Bauindustrie. Im Zuge einer umfassenden Digitalisierungs- und Modernisierungsinitiative entschied sich Kisling für die Einführung von SAP S/4HANA als neue, integrierte Unternehmensplattform.
Ziel war die vollständige Ablösung der Altsysteme und der Aufbau einer durchgängigen Prozesslandschaft von der Rezepturentwicklung über die Fertigung bis zur Lagerlogistik – unter Berücksichtigung der hohen Anforderungen an Chargenrückverfolgbarkeit, Qualität und regulatorische Compliance.
Die Teilprojektleitung für die Produktions- und Logistikmodule (PP-PI & WM), definierte die Zielprozesse, leitete die Implementierung nach SAP Activate Greenfield Methode und realisierte verschiedene branchenspezifische Erweiterungen (Add-ons).
- Teilprojektleitung SAP PP-PI und WM im Rahmen einer S/4HANA Greenfield-Einführung
- Prozessberatung und Erstellung des Business Blueprint (BBP)
- Definition von Produktionsprozessen für chemische Batch-Fertigung
- Lagerprozesse und Materialflüsse (Wareneingang, Kommissionierung, Versand)
- Customizing und Realisierung der Module PP-PI, WM und Integration zu MM und QM
- Erstellung kundenspezifischer Entwicklungsspezifikationen für Klebstoffproduktion, Qualitätsfreigaben und Verpackungslogik
- Leitung der Datenmigration (Materialstämme, Stücklisten, Arbeitspläne, Rezepte, Lagerbestände)
- Entwicklung und Einführung des Add-ons it.LPI (Label Printer Interface)
- Anbindung von Bartender / Nicelabel für automatisierten Etikettendruck
- Verwaltung von Drucklayouts und Labelparametern direkt aus SAP
- Integration mobiler Lösungen (Mobisys / IPC Touch)
- Barcode- und Scannerfunktionen für Fertigungs- und Lagerprozesse
- Mobile Rückmeldungen und Warentransaktionen
- OEE-Datenerfassung (Overall Equipment Effectiveness) mit TopFlow
- Erfassung von Produktionsstillständen, Effizienzkennzahlen und Maschinenstatus in Echtzeit
- MES-Integration über Siemens PCS7 für Prozesssteuerung und Produktionsrückmeldungen
- Projektmethodik nach SAP Activate / Greenfield-Ansatz
- Phasen: Prepare, Explore, Realize, Deploy
- Nutzung von SAP Best Practices als Basisdesign
Das Projekt bei Kisling stellte eine der ersten S/4HANA-Implementierungen in der Schweizer Chemiebranche dar – mit der Herausforderung, komplexe Prozessfertigung, hohe Sicherheitsanforderungen und vollständige Rückverfolgbarkeit in einer modernen Echtzeitumgebung abzubilden.
Wesentliche Herausforderungen:
- Ablösung von veralteten Insellösungen und Excel-basierten Produktionssteuerungen
- Integration von Labor-, Produktions- und Lagerdaten in einer einheitlichen Plattform
- Sicherstellung der Chargen- und Rezepturverwaltung gemäß Chemie- und Sicherheitsstandards
- Umsetzung eines integrierten Qualitätsmanagements innerhalb des Fertigungsprozesses
- Synchronisierung von Produktionssteuerung (PCS7) und SAP-Rückmeldelogik
- Schulung und Change-Management für Shopfloor-Mitarbeiter ohne IT-Vorerfahrung
- Definition eines Greenfield-Templates für künftige internationale Rollouts
Realisierte ein end-to-end integriertes SAP-Szenario, das sowohl die Anforderungen der chemischen Produktion als auch die der modernen Lagerlogistik abdeckt – auf Basis von SAP S/4HANA Best Practices und branchenorientierten Add-ons.
Kernpunkte der Lösung:
- PP-PI-Integration:
- Abbildung der Batch-Fertigung mit Rezepturen, Prozessaufträgen und Chargenverfolgung
- Direkte Verbindung zur MES-Ebene (PCS7) für automatisierte Rückmeldungen und Wiegedaten
- WM-Integration:
- Echtzeitsteuerung von Materialbewegungen mit mobiler Datenerfassung (Mobisys)
- Systemgestützte Lagerplatzoptimierung und Rückverfolgbarkeit
- Add-ons & Automatisierung:
- it.LPI – Etikettendruck über SAP und Bartender, dynamische Layoutsteuerung
- Mobisys IPC Touch – intuitive Bedienoberfläche für Produktion und Logistik
- TopFlow OEE – transparente Auswertung von Anlagenleistung und Effizienzverlusten
- Schnittstellenmanagement:
- Direkte Integration mit PCS7 für Maschinenkommunikation
- Verbindung zu QM, MM, EWM und CO
- Prozessharmonisierung:
- Standardisierung von Stammdatenstrukturen, Lagerprozessen und Reporting
- Projektvorgehen:
- Umsetzung gemäß SAP Activate Greenfield, agile Sprints, regelmäßige Showcases und Key-User-Workshops
Mit der Implementierung verfügt die Kisling AG über eine durchgängige, digitale Wertschöpfungskette, die Produktion, Logistik und Qualität vollständig integriert und in Echtzeit steuerbar macht.
Zentrale Ergebnisse:
- Digitale Produktionssteuerung auf Basis von S/4HANA mit direkter MES-Integration
- Transparente Chargenrückverfolgbarkeit über den gesamten Lebenszyklus
- Automatisierte Etikettierung mit SAP-integriertem Druckmanagement (it.LPI)
- Mobile Datenerfassung in Lager und Fertigung zur Minimierung manueller Fehler
- Echtzeit-OEE-Analysen zur Optimierung der Anlagenverfügbarkeit
- Reduktion der Durchlaufzeiten durch verbesserte Planung und automatisierte Rückmeldungen
- Einheitliche Datenbasis für Controlling, Qualität und Compliance
- Zukunftssichere Systemarchitektur für weitere Werke und internationale Rollouts
Besonderheit des Projekts
Das Kisling-Projekt gilt als Best-Practice-Beispiel für SAP S/4HANA in der Chemieproduktion, die Kombination aus Greenfield-Implementierung, Add-on-Erweiterungen ermöglichte eine beispiellose Prozessintegration – von der Laborwaage bis zur Versandetikette.
Hier exemplarisch, wie technologische Innovation, prozessuale Exzellenz und Change Management in Einklang gebracht werden können, um eine effiziente, transparente und sichere Produktionsumgebung zu schaffen.